FABRICACIÓN EN MÚLTIPLES TECNOLOGÍAS

Sala "Convencional"

Espacio diseñado específicamente para la producción de envases plásticos equipada con un total de 30 maquinas.

La disposición de estas y los flujos de trabajo están diseñados para optimizar la eficiencia de la producción y minimizar errores o desperdicios durante el proceso de fabricación de envases plásticos.

Sala Limpia (ISO 7 - GMP Clase C)

Dotadas de 13 equipos de fabricación, nuestras salas limpias son espacios controlados que cumplen con estándares específicos de pureza del aire y limpieza, diseñado para entornos de fabricación donde se requiere un alto nivel de higiene y control de contaminación basadas en la cantidad de partículas presentes en el aire.

Las salas limpias con estas especificaciones suelen emplearse en industrias como la farmacéutica y  dispositivos médicos.

Un total de 3 áreas productivas que disponen de un control ambiental a través de filtros farma, sistema cerrado de refrigeración con agua tratada y alimentación eléctrica canalizada.

En todas ellas, se utilizan diferentes equipos y técnicas de fabricación de las cuales obtenemos la pieza bajo especificaciones previamente pactadas con nuestros clientes.

Extrusión Soplado

 Contamos con 19 máquinas (MAGIC, Plastiblow, EISA y PTM) preparadas para producir envases plásticos con una variedad de diseños, materiales y colores.

Soplado PET

4 equipos forman parte del parque de maquinaria para el soplado preformas de PET (Mecanoplastic, Side, Nissei y Urola). Fabricamos envases transparentes u opacos, en PET, PET reciclado.

Inyección

En nuestra sala limpia tenemos 8 equipos de última generación destinado a la inyección de piezas.
De los fabricantes Jomar, Engel y Haitian.

inyección-soplado

Las 3 máquinas que trabajan con esta técnica se encuentran dentro de Sala Limpia.

Este proceso combina la versatilidad de la inyección para crear formas complejas con la eficiencia del soplado.

INYECCIÓN-ESTIRADO-SOPLADO DE PET

El proceso ISBM permite una fabricación eficiente y precisa de botellas de PET, disponemos de 4 máquinas que proporcionan una alta calidad y consistencia en la producción.

ENSAMBLADO

Contamos con 2 máquinas de ensamblado de piezas.
Este proceso implica unir o conectar varias partes individuales para crear un producto completo.

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control de calidad

Verificamos el producto durante todo el proceso de producción, con el fin de comprobar que se obtiene la calidad deseada. 

Se realizan inspecciones dimensionales y visuales para identificar defectos.

Además llevamos a cabo pruebas para evaluar la resistencia del envase plástico a la presión, compresión, impacto o tensión, dependiendo del tipo de envase y su uso previsto.

También realizamos test de estanqueidad para garantizar la calidad y seguridad de los productos y para evitar problemas como derrames, contaminación o deterioro del contenido.

aseguramiento de la calidad

Aseguramos que la documentación del sistema de gestión de la calidad esté actualizada y sea accesible para el personal relevante. Esto incluye manuales de calidad, procedimientos operativos estándar y registros de calidad.

Se controlan todos los documentos que forman parte de cada lote de producción para que la liberación de los productos sean acordes a los estándares de calidad establecidos y se emite el certificado de calidad correspondiente.